沈陽稀有金屬研究所
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鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當,因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末,但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。
鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。
碳鋼和低合金粉末
這類材料是應用廣泛的機械工程材料。它強度好,耐磨,來源廣泛,價格低廉,一般都用在常溫下工作的機械零部件,作滑動表面的硬面涂層及磨損部位的尺寸修復,但這類材料的熔點較高,噴涂時容易造成氧化和涂層多孔等。
鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。
馬氏體合金鋼
主要硬化元素是Cr,還有Si、Mo、Mn、V、W等強化元素,合金元素總量不超過10%。涂層組織為低碳馬氏體,有良好的機加工性能,涂層硬度HRc30?54,沖擊韌性好,還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料制成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊,焊接性能較好,不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛(wèi)輥、校直輥及挖土機輥等。
高鉻鑄鐵
該類合金硬度高,HRc48?60,有好的抗磨粒磨損性能。在<200℃時耐磨性僅次于碳化鎢硬面材料,但價格僅為碳化鎢材料的1/3。
高鉻鑄鐵含碳量2%~6%,含鉻量20%~35%,焊層中主要耐磨硬質(zhì)相Cr7C3,基體組織有馬氏體和奧氏體。
奧氏體錳鋼
高錳鋼硬面材料能經(jīng)受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損,堆焊層無磁性,具有高韌性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,隨含碳量不同而變。
馬氏體不銹鋼
此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻>12%。具有良好的綜合機械性能,硬度HRc50左右,強度、韌性都很好,能耐大氣和蒸汽的腐蝕,還有耐冷熱疲勞的能力。
光體鋼
此類合金含低碳(0~25%)量其他合金元素,組織結構為珠光體、耐沖擊性,硬度低(HRc25~35),具有好的可焊性,適用于堆焊,主要用于恢復機械設備零件尺寸。
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