在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過程中重要的一個工序。高溫與爐子保護氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時通過元素添加劑擴散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。

壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實驗，壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。

這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會導致顆粒對顆粒與孔隙表面對材料體積之比的減小。通過評定這些特性, 可以客觀評估燒結(jié)的程度。

為了改善壓坯密度的不均勻性，一般采取以下措施：

減小摩擦力：模具內(nèi)壁上涂潤滑油或采用內(nèi)壁更光潔的模具；

采用雙向壓制以改善壓坯密度分布的不均勻性；

模具設計時盡量降低高徑比。

金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科滲透與交叉的產(chǎn)物。

把金屬零件設計的像塑膠注射零件一樣；利用塑膠注射快速復制的優(yōu)點，將金屬零件注射成形，然后經(jīng)過熱制程作成金屬實體零件。

金屬粉末成型，但離不開塑料。注塑成型粒料有金屬粉末和塑料組成，塑料主要是起到粘接和潤滑的作用。通過塑料的包覆作用，金屬粉末對螺桿的磨損大幅減小，注塑熔體流動性增加，從而使得金屬注塑成為可能。

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